10月10日，陜西省工業(yè)和信息化廳、陜西省財(cái)政廳發(fā)布《關(guān)于組織開(kāi)展重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化“揭榜掛帥”項(xiàng)目揭榜工作的通知》，確定了一批重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù)清單，公開(kāi)征集遴選揭榜單位。其中，高品質(zhì)鎂合金型材生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用示范、金屬鎂渣低成本回收利用研究與示范、高性能低成本鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)等三個(gè)涉鎂項(xiàng)目入選，將實(shí)施產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目建設(shè)。

通知說(shuō)，為進(jìn)一步加快我省產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)創(chuàng)新能力建設(shè)，做好秦創(chuàng)原建設(shè)和“三項(xiàng)改革”后半場(chǎng)工作，以科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用推動(dòng)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，解決重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”問(wèn)題，提升工業(yè)領(lǐng)域省級(jí)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展水平，決定實(shí)施重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化“揭榜掛帥”項(xiàng)目揭榜工作。 

 陜西省工業(yè)和信息化廳面向社會(huì)征集可以在陜西產(chǎn)業(yè)化落地的“卡脖子”補(bǔ)短板關(guān)鍵核心技術(shù)，前期經(jīng)有關(guān)高校、科研院所、企業(yè)推薦和組織專家遴選，確定了一批重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù)清單，現(xiàn)予以發(fā)榜（見(jiàn)附件1），由有技術(shù)需要、可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用推廣的省內(nèi)企業(yè)或企業(yè)聯(lián)合體進(jìn)行揭榜，經(jīng)專家論證定帥后，實(shí)施產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目建設(shè)。 

三個(gè)涉鎂項(xiàng)目摘發(fā)如下

 （一）關(guān)鍵核心技術(shù)名稱：高品質(zhì)鎂合金型材生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用示范 

 關(guān)鍵核心技術(shù)內(nèi)容： 

（1）高品質(zhì)鎂合金設(shè)計(jì)及制備技術(shù)，在國(guó)際上首次報(bào)道Mg-Gd-Y-Zn 多元合金相圖，解決高性能鎂合金設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)缺乏相圖指導(dǎo)的關(guān)鍵難題。（2）高品質(zhì)鎂稀土合金熔體凈化與熔鑄技術(shù)，開(kāi)發(fā)新型無(wú)毒、無(wú)污染的鎂稀土合金覆蓋劑和精煉劑，突破熔鑄工藝復(fù)雜、稀土元素?zé)龘p嚴(yán)重等技術(shù)難題。（3）大尺寸高性能鎂稀土合金半連鑄及形變技術(shù)，在國(guó)內(nèi)外首次制備φ500×4000mm鑄棒及大尺寸鍛件，解決大尺寸高性能鎂稀土合金部件原材料缺乏、難鍛造、軋制、組織性能不均勻等關(guān)鍵技術(shù)難題。（4）鎂合金協(xié)和改性復(fù)合防護(hù)及涂層原位快速自修復(fù)技術(shù)，經(jīng)防護(hù)和自修復(fù)鎂合金部件抗鹽霧腐蝕分別達(dá)2000h以和1000h，解決鎂合金腐蝕以及涂層因外力和環(huán)境腐蝕等引起的防護(hù)失效問(wèn)題。關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)：(1)稀土元素?zé)龘p率：Gd≤10%，Y≤10%；(2)雜質(zhì)元素含量：Si≤0.08%，F(xiàn)e≤0.005%；(3)室溫抗拉強(qiáng)度≥480MPa，延伸率≥6%；(4)(4)300℃抗拉強(qiáng)度≥300MPa；(5)年產(chǎn)500噸高品質(zhì)鎂合金型材的示范線。 

（二） 關(guān)鍵核心技術(shù)名稱：金屬鎂渣低成本回收利用研究與示范 

 關(guān)鍵核心技術(shù)內(nèi)容： 

1.循環(huán)浸出提取技術(shù)。采用高效溶劑循環(huán)多次提取鎂渣中所需成分，提取率超過(guò)90%。2.超重力分離技術(shù)。采用超重力技術(shù)高效分離提純?nèi)芤杭安蝗艹煞?，分離率超過(guò)99%。3.負(fù)/常壓蒸發(fā)冷凝提純精煉劑技術(shù)。4.不溶成分100%回收高效利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)不溶物百分百回收，制備成具有附加值產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)整個(gè)技術(shù)路線的綠色環(huán)保和資源高效利用。關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)：1.形成金屬鎂精煉渣低成本回收利用工藝技術(shù)規(guī)范1套，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，處理運(yùn)行成本低于國(guó)內(nèi)平均成本。2.金屬鎂精煉渣低成本回收中試設(shè)備1臺(tái)（套）。3.提純的無(wú)水氯化物（精煉劑）＞40%。4.鎂渣整體回收率＞90%，最終不可利用廢物屬于一般工業(yè)固體廢物，可直接填埋。5.每噸鎂渣中MgO的回收率＞15%。6.申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利2項(xiàng)，實(shí)用新型專利2項(xiàng)。7.形成鎂精煉渣高值利用全產(chǎn)業(yè)鏈。 

 （三）關(guān)鍵核心技術(shù)名稱：高性能低成本鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù) 

 關(guān)鍵核心技術(shù)內(nèi)容： 

氫能是面向未來(lái)的清潔能源，氫的儲(chǔ)運(yùn)成為制約氫能發(fā)展以及規(guī)?；瘧?yīng)用的瓶頸。針對(duì)氣態(tài)和液態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)易燃爆易泄漏等問(wèn)題，本項(xiàng)目提出固態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)。由于鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫密度高、安全性好以及對(duì)環(huán)境友好等特點(diǎn)成為解決這一瓶頸的關(guān)鍵。本項(xiàng)目核心技術(shù)與產(chǎn)品：1.高性能鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫材料低成本及大規(guī)模制備：通過(guò)加入少量稀土元素，調(diào)節(jié)合金成分，形成多相共晶組 織，可以規(guī)?；统杀局苽涓咝阅苕V基固態(tài)儲(chǔ)氫材料，可在200℃、3MPa條件下1min內(nèi)吸收4wt.%H2，飽和吸氫量為5.3wt.%；2.鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫發(fā)電系統(tǒng)研發(fā)：初步研究基于鎂基儲(chǔ)氫材料，設(shè)計(jì)可供小型用電設(shè)備使用的氫源，通過(guò)小型氫源向燃料電池提供氫氣，產(chǎn)生電能向用電設(shè)備供電，將氫能轉(zhuǎn)換為電能，實(shí)現(xiàn)氫儲(chǔ)能。關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)：(1)研發(fā)出高性能高儲(chǔ)氫量鎂基儲(chǔ)氫合金，儲(chǔ)氫量≥5.5wt.%。(2)合金開(kāi)始吸放氫溫度低于200℃，吸放氫峰值溫度低于300℃。(3)合金吸放氫速率：5min達(dá)到最大吸氫量的80%。10min內(nèi)完全放氫。(4)循環(huán)壽命：吸放氫循環(huán)3000次，儲(chǔ)氫量不低于最大儲(chǔ)氫量的80%。(5)優(yōu)化出新型高性能高儲(chǔ)氫量鎂基儲(chǔ)氫合金的制備工藝，提交完整的研究報(bào)告，包括實(shí)驗(yàn)研究過(guò)程、研究方法、分析結(jié)果等，進(jìn)行材料中試生產(chǎn)。(6)搭建小型高性能鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與示范應(yīng)用平臺(tái)，展示高性能鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫應(yīng)用技術(shù)，研發(fā)系統(tǒng)相關(guān)裝備與技術(shù)，提交完整的研究報(bào)告。 

 項(xiàng)目申報(bào)單位按照屬地管理原則，由所在地市（區(qū)）產(chǎn)業(yè)鏈責(zé)任單位會(huì)同財(cái)政部門(mén)（榆林市發(fā)展改革委、安康市發(fā)展改革委需會(huì)同同級(jí)工信部門(mén)、財(cái)政部門(mén)）對(duì)本轄區(qū)項(xiàng)目（含央企、省屬企業(yè)）進(jìn)行審核、匯總上報(bào)。項(xiàng)目申報(bào)截止時(shí)間為2024年11月12日，逾期不予受理。具體申報(bào)程序請(qǐng)到陜西省工信廳網(wǎng)站查詢。

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